Анализа карактеристика процеса прскања прахом

Анализа карактеристика процеса прскања прахом

1. Прашкасти премаз не садржи никакве раствараче и представља 100% чврсти премаз. Његова производња, транспорт, складиштење и примена решавају проблем загађења изазваног растварачима, побољшавају услове рада оператера и доприносе њиховом физичком здрављу.

2. Поједноставите процес премазивања коришћењем технологије прашкастог премаза, која захтева само три процеса укључујући наношење праха, очвршћавање и хлађење да би се формирао филм у једном потезу. У великој мери поједностављује процес фарбања, скраћује производни циклус и може производити производе истог дана. У електростатичком премазивању прашкастог премаза, конфигурација аутоматске машине за премазивање и система за рециклажу може да формира аутоматизовану производњу, чиме се штеди енергија и ресурси и побољшава ефикасност производње.

3. Стопа коришћења прашкастог премаза је висока. Прашкасти премаз се може директно нанети на површину премазаног предмета, а након печења и очвршћавања формира премазни филм. Штавише, непревучени прах се може рециклирати и послати назад у систем за снабдевање прахом за употребу. Стопа искоришћења прашкастог премаза је око 95% или више.

4. Прашкасти премаз има добре перформансе, јак и издржљив. За премазивање прахом могу се користити смоле које су нерастворљиве у растварачима на собној температури или полимерне смоле које нису лако растворљиве и не могу се растварати у течност за припрему премаза високих перформанси са различитим функцијама. А током припреме или формирања филма прашкастих премаза, нема додавања или ослобађања растварача, тако да неће бити рупица које продиру у премаз, чинећи премаз гушћим.

5. Може постићи једнократну наношење прашкастог премаза, који може добити филм за облагање дебљине 50-300 μм у једној примени, и није склон капање или акумулацији уља током дебелог премаза. Не изазива рупице у растварачу, дефекте у дебелом филмском премазу и има високу стопу покривености ивица и углова.

6. Промена боја је тешка и циклус је дуг. Због чињенице да се боја прашкастог премаза не може мешати на лицу места са примарним бојама као што је боја, боја прашкастог премаза је већ одређена у фабрици. Ако желите да промените његову боју, потребно је да промените формулу прашкастог премаза, тако да је тешко завршити посао усклађивања боја у кратком временском периоду. Због употребе електростатичког прскања, ако се боја промени током процеса рада, потребно је очистити сав пиштољ за прскање, добављач праха, просторију за прскање праха, цев за транспорт праха, систем за рециклажу итд., У супротном ће то озбиљно утицати квалитет површине премаза. Посебно је сложенији прелаз између тамних и светлих боја, тако да није лако променити више тонова у кратком временском периоду.

7. Изглед равности премаза је мало лош. Због чињенице да се прашкасти премаз топи загревањем и равно тече по премазаном предмету, његов вискозитет топљења је висок и склон је благом облику наранџасте коре. Равност премаза није тако добра као боја.

8. Постоје одређена ограничења у процесу наношења праха, која се углавном манифестују у три аспекта: прво, температура очвршћавања прашкастих премаза је генерално изнад 160 степени, што ограничава њихову примену у неким топлотно отпорним производима (као што је пластика); Друго, пошто већина процеса фарбања спрејом користи електростатичко прскање, обложени материјал мора бити проводљив, што захтева да буде метални део. Ако се ради о неметалном делу, површина мора да буде подвргнута проводљивој обради и да може да издржи температуре изнад 160 степени.